小型塑料成型机成形条件主要由压力、速度、位置、时间和温度五个因素组成。根据这五个因素，通过将这五个因素相互融合，可以获得一个质量上可以接受的成形条件。有压力必须有速度、位置、时间的协调，如果其中一个设置为00：00，就不能有其功能。那么成形条件的三个主要压力有什么功能呢？

一、初级压力

压力可以说是成型过程中最重要的参数之一。在注射成型阶段，螺杆的运动类似于助力，压力在螺杆头末端的熔体上形成。压力影响螺杆的速度和模具孔内塑料的充模过程，在很短的时间内，将相同的零(或是系统最小之压力)提高到期望的压力，这个压力来自喷嘴、流道、熔体在通道和模孔中的流动阻力。在模具孔的每一个角落都填充了压缩功能，使其呈现全模式状态。如果压力和速度相匹配，则完成时间约为1/2秒。

二、二次保压

小型塑料成型机二次保压，它的作用是防止原料继续提供压力，它的作用是增加成品的密度，不易收缩和防止变形，但如果保持压力过大，过久，就会产生内应力现象，如果内应力过高，保持段数可以用来解决退火处理问题。

三、背压

在加工过程中，当螺杆头的前端和塑料累积到一定量时，就满足了继续累积的要求，产生了反作用力，螺杆慢慢地向后推。当反作用力遇到阻力时，背压指示器开始爬升，阻力称为背压，反压力可由气缸反冲程中油压回油通道的流量调节阀控制，并可由背压计读取数值。小型塑料成型机立式锁模/立式注塑,适用于一般电器插头,电子零件等小型嵌件成型。